O controle estatístico de processos (CEP) foi desenvolvido para detectar e corrigir processos instáveis, diminuindo os desperdícios de tempo ou de matéria-prima na linha de produção. O objetivo das análises consiste em atuar de forma preventiva na melhoria dos resultados e dos níveis de qualidade.
Ao longo deste artigo, conceituamos o controle estatístico de processos, apresentamos o funcionamento da coleta de dados e as principais causas de variações nos processos produtivos. Abordamos, também, o ciclo de melhoria e como usá-lo para alavancar seus resultados. Boa leitura!
O CEP é uma ferramenta de qualidade, criada para evitar o desperdício de matéria-prima em indústrias. Seu objetivo é fornecer informações que ajudem na otimização de processos (e detecção de possíveis defeitos), por meio de métricas e padronizações. Como consequência, o controle estatístico de processos gera sensíveis melhorias nos resultados, devido a diminuição do tempo de entrega e a redução dos custos de produção.
Ao realizar, por meio de cálculos estatísticos, o controle dos processos de produção, a indústria evita a variabilidade de produtos, ou seja, a ocorrência de resultados divergentes oriundos de um mesmo processo.
Um bom exemplo dos problemas causados pela variabilidade é a existência de lotes de peças defeituosas em meio a outros que passaram no teste de qualidade.
A estatística é a principal ferramenta utilizada para coletar dados e identificar padrões que devem ser acompanhados durante a produção, a fim de garantir que tudo ocorra conforme o planejado.
Para realizar uma coleta funcional de dados, é altamente recomendável utilizar o modelo PDCA para as checagens e, também, para encontrar as respostas de algumas questões pertinentes:
A seguir, determine quem coletará as informações, quando isso será feito e de que forma. Ao identificar o colaborador responsável, certifique-se de que ele possui os conhecimentos necessários para a tarefa.
O último passo do processo de coleta consiste em identificar quais ferramentas, softwares e gráficos serão utilizados para a análise e para fundamentar a tomada de decisão em relação aos resultados obtidos.
O ciclo de melhorias é dividido em três etapas:
Durante a análise, o objetivo é entender todos os detalhes do processo, quais são as variáveis durante sua execução e detectar se há retrabalho ou refugo durante a entrega final.
Ao entender esses e outros detalhes, é preciso monitorá-los para identificar onde e quando ocorrem as variações para tomar as ações necessárias. O objetivo é entender o que causou as alterações, eliminando as causas negativas e mantendo as positivas. Por fim, algumas modificações no processo podem ser inseridas e as reações podem ser observadas.
O controle estatístico de processos pode ser aplicado, inclusive, em organizações de médio e pequeno porte, desde que profissionais capacitados concorram para o sucesso das etapas de coleta e análise das informações.
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1 Comentário
O tempo estimado para essa etapa do projeto Lean Seis Sigma e de aproximadamente 2 a 4 semanas. E suas principais ferramentas sao: Cartas de Controle, OCAP, Procedimento Operacional Padrao e Poka Yoke . Mas voce sabe o que e uma Carta de Controle Estatistico de Processo? Ou o que e CEP nesse contexto? Sabe tambem para que serve e como faze-lo? Se respondeu nao para alguma dessas perguntas, continue lendo esse post e descubra.